Romar Engineering được thành lập tại Sydney, Australia, công ty bắt đầu hoạt động vào năm 1968. Đầu tiên là một cửa hàng Garage, sau này họ bắt đầu chuyển sang sản xuất các thiết bị hỗ trợ cho cả công nghệ ép phun và ép để sản xuất tấm, nội thất xe hơi... Sau nhiều lần chuyển đổi trong nhiều năm, Romar Engineering hiện đang hoạt động trong lĩnh vực khuôn đúc vi mô và khuôn ép silicon.
Giờ đây, Romar Engineering sản xuất một loạt các sản phẩm silicone có chất lượng cao. Họ là nhà sản xuất hàng tiêu dùng silicone lớn nhất của Úc, cho ra đời các sản phẩm thụ tinh ống nghiệm và cung cấp cho ngành công nghiệp đường sắt, các dự án quốc phòng và hàng tiêu dùng.
Đội ngũ Romar Engineering
Đội ngũ Romar Engineering
Sự phát triển của họ đang thúc đẩy việc mở rộng hơn nữa và nhu cầu theo đuổi công nghệ in 3D cũng như thiết kế và sản xuất các bộ “điều khiển chất lỏng” và chuyển động cho các ứng dụng ngày càng cao. Một khoản trợ cấp mới của chính phủ cũng đang thúc đẩy cho các hoạt động sản xuất này.
Steve Milanoski, người đứng đầu bộ phận sản xuất tại Romar Engineering, đã gia nhập công ty ba năm trước. Anh ấy đã có 8 năm gắn bó và làm việc tại SpaceX, nơi anh ấy đã thiết kế các thiết bị điều khiển chuyển động và chất lỏng phục vụ cho động cơ Merlin 1D, bao gồm in 3D và đưa bộ phận kim loại in 3D đầu tiên vào không gian. Steve Milanoski nhận thấy rằng Romar Engineering cần một sự chuyển đổi khác để công ty tiếp tục thành công và phát triển hơn và chuyển đổi kỹ thuật số là sự lựa chọn hàng đầu.
Milanoski nói: “Kể từ đó, chúng tôi đã bắt đầu thực hiện công việc thiết kế, nhưng khi tôi mới đến đây, chúng tôi chỉ là nhà sản xuất theo hợp đồng. Chúng tôi có rất nhiều gói CAD, chúng tôi có SolidWorks, một loạt License Creo và một loạt license khác cho phần mềm điều khiển Lasertec. Không ai thực sự trao đổi cùng một ngôn ngữ.”
Máy Lasertec
Steve Milanoski, người đứng đầu bộ phận sản xuất tại Romar Engineering, đã gia nhập công ty ba năm trước. Anh ấy đã có 8 năm gắn bó và làm việc tại SpaceX, nơi anh ấy đã thiết kế các thiết bị điều khiển chuyển động và chất lỏng phục vụ cho động cơ Merlin 1D, bao gồm in 3D và đưa bộ phận kim loại in 3D đầu tiên vào không gian. Steve Milanoski nhận thấy rằng Romar Engineering cần một sự chuyển đổi khác để công ty tiếp tục thành công và phát triển hơn và chuyển đổi kỹ thuật số là sự lựa chọn hàng đầu.
Milanoski nói: “Kể từ đó, chúng tôi đã bắt đầu thực hiện công việc thiết kế, nhưng khi tôi mới đến đây, chúng tôi chỉ là nhà sản xuất theo hợp đồng. Chúng tôi có rất nhiều gói CAD, chúng tôi có SolidWorks, một loạt License Creo và một loạt license khác cho phần mềm điều khiển Lasertec. Không ai thực sự trao đổi cùng một ngôn ngữ.”
Autodesk Fusion 360
Lập trình gia công với Fusion 360
Ngay từ đầu, Milanoski đã thực hiện đánh giá đầy đủ các sản phẩm trên thị trường, bao gồm Autodesk Fusion 360, Onshape và BobCAD. Sau khoảng hai hoặc ba ngày dùng thử với Fusion 360 và cũng đã quen thuộc với các tổ chức kỹ thuật sử dụng CATIA, Creo, Windchill, NX hoặc Teamcenter.
Steve Milanoski đã thốt lên rằng: “Fusion 360 có thể giải quyết khoảng 95% các vấn đề mà chúng tôi đang gặp phải. Chúng tôi đã phát triển phần mềm trung gian của riêng mình cho 5% còn lại mà chúng tôi vẫn cần để đáp ứng cho hệ thống ERP của mình và sử dụng Fusion 360 làm nguồn trung tâm lưu trữ, chia sẻ và quản lý dữ liệu thiết kế cho các mô hình 3D”.
Mỗi nhân viên mới khi bước vào làm việc trong công ty, ngay lập tức họ được bắt đầu làm việc với Fusion 360. Theo Milanoski, Fusion 360 đặc biệt có giá trị do sự thiếu hụt kỹ năng ở Úc, nhân viên mới không cần phải học nhiều gói phần mềm khác nhau vì trên Fusion 360 mọi thứ đều là một nền tảng.
“Bạn có thể làm mọi thứ bạn cần làm trong Fusion 360, có lẽ thỉnh thoảng chúng tôi sẽ cần mua phần mở rộng sản xuất hoặc phần mở rộng thiết kế. Nhưng Fusion 360 cho phép các kỹ sư của chúng tôi duy trì sự tập trung vào mục tiêu cuối cùng, đó là chế tạo các bộ phận nguyên mẫu nhiều nhất có thể và tìm ra phương án thúc đẩy nhanh chóng quá trình lặp đi lặp lại của một công việc nào đó”
Lời khuyên của Milanoski để dẫn đầu quá trình chuyển đổi kỹ thuật số và sự thay đổi cần thiết để áp dụng. Ông nói: “Việc áp dụng không phải là một vấn đề kỹ thuật, đó là một vấn đề về văn hóa trong tổ chức. Hãy đưa nó đến tay mọi người và khuyến khích họ tìm hiểu nó, dù bạn có thể làm gì để mang lại sự củng cố tích cực đó. Chúng tôi đã hợp tác với CADPro vì họ là nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương và họ thật tuyệt vời. Tôi sẽ đi vòng quanh một vài nhà phân phối khác nhau và tìm một nhà cung ứng phù hợp với văn hóa trong công ty, để có thể giúp chúng tôi rút ngắn một số lộ trình học tập”.
Romar Engineering ứng dụng Fusion 360
Milanoski cũng chia sẻ thêm “Hãy cho nhân viên không gian và thời gian để tự học Fusion 360, đừng chỉ đưa nó cho họ và nói, đây là thứ chúng tôi đang sử dụng. Hãy để họ là một phần của quá trình lựa chọn và thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số, hãy yêu cầu họ cố gắng học hỏi, trao dồi phần mềm cũng như nói để cho họ hiểu là Fusion 360 có thể làm được những điều mà phần mềm khác không làm được.”
Qua đây các bạn có thể thấy được những sự hiệu quả mà Fusion 360 mang lại cho người dùng và đặc biệt hơn nữa đó là chia sẻ của Steve Milanoski, một người đã có 8 năm kinh nghiệm làm việc tại SpaceX của tỷ phú Elon Musk. Nếu như các bạn mong muốn tìm hiểu cũng như là ứng dụng Fusion 360 vào trong quy trình làm việc, hãy liên hệ ngay với OneCAD Vietnam để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.
Hồng Tiến
Nguồn: Autodesk
Fusion 360 hợp nhất thiết kế, kỹ thuật, điện tử và sản xuất trong một nền tảng phần mềm duy nhất.
