So sánh công nghệ Gia công Cắt gọt với In 3D Vật liệu

29 7 / 2022

49

Quá trình sản xuất đã được cách mạng hóa trong vài năm qua với sự trợ giúp của công nghệ sản xuất mới như sản xuất cộng và trừ, đặc biệt là khi nói đến tạo mẫu nhanh. Nhưng chính xác thì phương pháp sản xuất in 3D là gì? Và gia công cắt gọt là gì? Vậy sự khác biệt của chúng là gì?

In 3D (Additive Manufacturing)

Trong những năm gần đây, đã có sự phổ biến của in 3D trong sản xuất. In 3D là một ví dụ điển hình của sản xuất phụ gia có nghĩa là tạo ra một sản phẩm cuối cùng bằng cách sử dụng sự kết hợp của các lớp vật liệu khác nhau. Nói một cách đơn giản hơn, đó là quá trình hợp nhất các vật liệu để tạo nên các vật thể rắn từ thiết kế mô hình 3D, từng lớp một.

So sánh công nghệ Gia công Cắt gọt với In 3D Vật liệu

Gia công cắt gọt (Subtractive Manufacturing)

Trái ngược với sản xuất cộng tính, sản xuất trừ lùi là phương pháp truyền thống được sử dụng nhiều nhất trong các nhà máy sản xuất. Nó là việc hình thành một sản phẩm cuối cùng từ một đơn vị lớn vật liệu, thường là thông qua việc loại bỏ vật liệu thừa thông qua quá trình đúc, nghiền nhỏ hoặc phân mảnh.

So sánh công nghệ Gia công Cắt gọt với In 3D Vật liệu

Sự khác biệt giữa công nghệ Gia công Cắt gọt với In 3D Vật liệu

Liên quan đến sản xuất trừ lùi, sản xuất phụ gia cho phép người dùng sản xuất các mặt hàng nhanh hơn và linh hoạt hơn. Trên hết, nó sử dụng phần mềm và các công thức cụ thể để tăng độ chính xác và giảm lãng phí, cải thiện chất lượng thành phẩm của bạn với chi phí thấp hơn so với sản xuất trừ lùi.

Dưới đây là tóm tắt về sự khác biệt giữa sản xuất phụ gia và sản xuất trừ:

So sánh công nghệ Gia công Cắt gọt với In 3D Vật liệu

Do đó, nhiều nhà sản xuất hiện đang sử dụng sản xuất phụ gia để tạo mẫu và sản xuất quy mô nhỏ, và thực tế có rất nhiều công nghệ in 3D mà người ta có thể lựa chọn. Công nghệ mới nhất trên thị trường thực sự là ARBURG Plastic Free Forming (APF), trong đó máy in 3D freeformer được chế tạo đặc biệt như một hệ thống mở với các giọt nhựa nhỏ tạo cơ sở cho các tùy chọn điều chỉnh linh hoạt. Điều này cho phép bạn tự do nhập vật liệu mà bạn lựa chọn, sau đó tối ưu hóa riêng các thuộc tính của các bộ phận được sản xuất bổ sung và xử lý vật liệu của riêng bạn. Do đó, công nghệ này thực sự làm giảm chi phí vận hành sản xuất phụ gia do các lựa chọn vật liệu rẻ hơn, trái ngược với những gì đã đề cập ở trên.

Nhật Minh
Nguồn: Market Innovation

Cám ơn bạn đã quan tâm đến các nội dung của chúng tôi.
Để nhận ngay thông báo khi có tin tức mới từ OneCAD Vietnam, bạn có thể đăng ký nhận bảng tin thông qua email.

Đăng ký nhận bảng tin

Giải pháp thiết kế từ 2D đến 3D -  lập trình gia công trong MỘT bộ phần mềm của Autodesk

Giải pháp thiết kế từ 2D đến 3D - lập trình gia công trong MỘT bộ phần mềm của Autodesk

Giải pháp thiết kế cơ khí nằm trong một bộ phần mềm toàn diện của Autodesk, bao gồm cả AutoCAD, Inventor, 3DsMax, CAM... mang lại giải pháp tối ưu về đồng bộ và chi phí

Xem thêm

Autodesk ra mắt AutoCAD Web

Từ ngày 08/08/2022, Autodesk cho ra mắt nền tảng AutoCAD Web, đây là dạng sản phẩm mới cho phép người...

Giới thiệu Fusion 360 Manage with Upchain - Liên kết dữ liệu Inventor và Revit - OneCAD News #49

Chào mừng các bạn đã quay trở lại chuyên mục OneCAD News #49. Ở số phát sóng lần này, OneCAD sẽ mang...

Sự kiện Autodesk University 2022

Autodesk University (AU) là sự kiện thường niên về công nghệ của Autodesk, là cơ hội để các doanh nghiệp...

Top 7 lợi ích khi sử dụng Model Coordination trong Autodesk Construction Cloud

Trong nhiều thập kỷ, dữ liệu thiết kế của dự án thường được lưu trữ trên các máy tính cá nhân hoặc server...

Gửi yêu cầu ngay hôm nay! 0912-699-592